Analisis Kualitas Pemotongan Mesin Laser

Kualitas mesin nglereni laser utamané gumantung ing kualitas nglereni, kang cara paling langsung kanggo mriksa kualitas peralatan. Kanggo pelanggan anyar, nalika tuku peralatan, dheweke bakal dijaluk mriksa mesin pemotong laser dhisik. Saliyane kacepetan nglereni peralatan, proofing gumantung saka kualitas nglereni sampel. Kepiye cara ndeleng kualitas potong lan aspek apa sing kudu digatekake? Ing ngisor iki bakal menehi pitepangan sing rinci.
1. Kasar
Bagean nglereni laser bakal mbentuk garis vertikal, lan ambane garis nemtokake roughness saka lumahing nglereni. Garis sing luwih cethek, luwih alus ing bagian potong. Roughness mengaruhi ora mung tampilan pinggiran, nanging uga karakteristik gesekan. Umume kasus, kekasaran kudu diminimalisir, saengga teksture sing luwih cethek, luwih apik kualitas potong.

2. Vertikalitas
Nalika kekandelan lembaran logam ngluwihi 10mm, vertikalitas pinggiran penting banget. Nalika sampeyan pindhah saka titik fokus, sinar laser dadi divergen lan potong widens menyang ndhuwur utawa ngisor gumantung ing posisi titik fokus. Pinggiran nglereni nyimpang saka garis vertikal kanthi sawetara persen milimeter, sing luwih vertikal pinggiran, sing luwih dhuwur kualitas nglereni.

3. jembaré nglereni
Umumé, jembaré potong ora mengaruhi kualitas potong. Mung nalika kontur sing tepat banget dibentuk ing njero bagean, ambane potongan kasebut duwe pengaruh penting. Iki amarga jembaré potong nemtokake diameter paling jero kontur. saka nambah. Mulane, kanggo mesthekake tliti dhuwur padha, workpiece kudu pancet ing area Processing saka mesin nglereni laser preduli saka jembaré incision.

4. Tekstur
Nalika nglereni piring nglukis ing kacepetan dhuwur, logam molten ora katon ing incision ing sinar laser vertikal, nanging sprays metu ing mburi sinar laser. Akibaté, garis mlengkung kawangun ing pinggiran nglereni, lan garis rapet tindakake sinar laser obah. Kanggo mbenerake masalah iki, ngurangi tingkat feed ing mburi proses nglereni bisa nemen ngilangke tatanan saka garis.

5. Kesalahan
Pembentukan burrs minangka faktor penting sing nemtokake kualitas pemotongan laser. Amarga mbusak burrs mbutuhake beban kerja ekstra, keruwetan lan jumlah burr bisa kanthi intuisi ngadili kualitas pemotongan.

www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.com
WA: +86 18206385787