Cara milih mesin nglereni laser sing apik

Xintian Laser-mesin nglereni laser kanggo nglereni logam

Mesin pemotong laser minangka teknologi canggih sing nggabungake cahya, mesin lan listrik. Laser pulsa ditrapake kanggo bahan logam lan laser terus ditrapake kanggo bahan non-logam. Tilas minangka lapangan aplikasi penting teknologi nglereni laser lan wis dadi peralatan utama kanggo pangolahan bahan logam. Nalika kita tuku mesin pemotong laser, sawetara pelanggan mbandhingake sing diimpor karo sing domestik, sawetara pelanggan mbandhingake rega, lan sawetara pelanggan mbandhingake konfigurasi, Sawetara pelanggan mbandhingake merek, nanging apa padha tuku produk impor utawa domestik, item ing ngisor iki kudu diwenehi perhatian.

Kanggo pelanggan pangolahan logam saiki, mesin nglereni laser logam minangka peralatan dhasar sing penting kanggo pangolahan modern, nanging nalika kita tuku produk sing cocog, kita bakal nemokake manawa kinerja mesin pemotong optik merek iki stabil banget, lan pemotongan. kualitas lan layanan sawise-sales banget. Saiki ana Welasan utawa malah atusan merek mesin nglereni laser kasedhiya ing pasar Cina. kasedhiya. We ngadhepi macem-macem merek mesin nglereni laser logam, carane kita bisa milih mesin nglereni laser sing loro gampang kanggo nggunakake lan biaya-efektif.

Utamane diwiwiti saka patang aspek: produksi gambar, khasiat, ndamu rambut, lan kacepetan nglereni.

Apa pemotongan cukup akurat bisa dinilai kanthi lancar garis gambar. Nggawe grafis apik-looking punika test paling kinerja mesin nglereni laser.

Amarga model daya sing beda, mesin pemotong laser bisa ngethok piring lan ketebalan sing beda. Uga bisa bantuan kanggo ngenali kualitas dening looking ing apa jenis piring mesin nglereni laser cocok kanggo.

Ing proses Processing nyata, kesempatan nglereni serat laser duwe macem-macem nguber. Mesthine, iki uga bakal mengaruhi kualitase. Sawetara bahan bisa uga kudu diunekake luwih utawa kurang kanggo entuk efek sing dikarepake, saengga bisa uga ora nggunakake bahan ing proses produksi. Kadhangkala perlu kanggo jotosan miturut kondisi kabeh materi, supaya bisa entuk efek sing dikarepake.

Mesin nglereni laser kanthi kualitas sing beda-beda uga bakal duwe kecepatan pemotongan sing beda kapan wae.

Saka papat aspèk ndhuwur, kualitas mesin nglereni laser serat bisa Sejatine dikenali. Mesthi, pemotong laser bisa dipilih miturut materi tartamtu lan kekandelan bakal Cut, supaya minangka kanggo menehi muter lengkap kanggo Nilai maksimum pemotong laser.

Enem prinsip kanggo ngadili kualitas produk mesin nglereni laser logam.

1. Lumahing nglereni Gamelan lan bebas saka loreng, burrs lan fraktur brittle.

Nalika mesin nglereni laser logam ngethok piring sing kandel, logam molten ora bakal katon ing potongan ing ndhuwur sinar laser, nanging bakal disemprotake sawise sinar laser. Mulane, kurva kawangun ing pinggiran nglereni rapet nderek sinar laser obah. Kanggo ngatasi masalah iki, kita mung alon mudhun ing mburi proses segmentasi, mangkono Sejatine ngilangke generasi garis.

2. Ukuran longkangan nglereni.

Jembaré irisan relatif sempit, sing utamané ana hubungane karo diameter titik sinar laser. Umumé ngandika, jembaré nglereni saka mesin nglereni laser logam ora mengaruhi kualitas nglereni. Jembar potong nduweni pengaruh sing penting lan dadi bagian saka file konfigurasi sing tepat. Iki amarga jembaré nglereni nemtokake bagean njaba kanthi kontur paling cilik. Kanthi nambah saka kekandelan saka piring, jembaré nglereni uga bakal nambah. Mulane, kanggo mesthekake akurasi dhuwur padha, ora ketompo carane gedhe jembaré nglereni punika, workpiece kudu pancet ing area Processing saka mesin nglereni laser.

3. Ing perpendicularity irisan apik, lan zona kena pengaruh panas cilik.

Umumé, bagean perpendicularity saka materi ngisor 5MM Cut dening mesin nglereni laser logam bisa tau dadi faktor evaluasi utama, nanging kanggo nglereni laser daya dhuwur, yen kekandelan saka materi diproses ngluwihi 10mm, perpendicularity saka pinggiran nglereni. dadi penting banget. Nalika sinar laser dadi beda adoh saka fokus, irisan dadi luwih amba menyang ndhuwur utawa miturut posisi fokus. Pinggiran nglereni nyimpang sawetara milimeter saka garis vertikal. Sing luwih vertikal pinggiran, sing luwih dhuwur kualitas nglereni. Laser IPG sing digunakake dening mesin pemotong laser Jiatai lan sinar laser sing dipancarake dening alat mesin stabil banget. Kesalahan ndhuwur lan ngisor produk 10mm bisa dikontrol ing 0,3 mm.

4. Ora kobong materi, ora tatanan lapisan molten, ora tatanan slag gedhe.

Slag saka mesin nglereni CNC laser logam utamané dibayangke ing deposition lan bagean burr. Bahan kasebut disimpen ing permukaan benda kerja. Sadurunge asil nglereni laser, lenga khusus wiwit nyawiji. Penguapan lan macem-macem bahan ora perlu diunekake pelanggan kanggo mbusak lan dipotong, nanging discharge munggah utawa mudhun uga bakal mbentuk endapan ing permukaan. Pembentukan burr minangka salah sawijining faktor penting sing mengaruhi kualitas pemotongan laser. Amarga mbusak burr mbutuhake karya tambahan, keruwetan lan jumlah burr bisa langsung nemtokake kualitas potong.

5. Efek termal saka bahan nglereni.

Minangka jenis peralatan aplikasi pangolahan nglereni termal, mesin nglereni laser logam mesthi bakal duwe impact termal ing bahan logam ing proses nggunakake. Kinerja utamane kalebu telung aspek: 1 Zona sing kena pengaruh panas. 2. Pitting lan karat. 3. Ewah-ewahan bentuk materi.

Wilayah sing kena pengaruh panas nuduhake wilayah sing cedhak karo area pemotongan sing digawe panas ing sadawane pemotongan laser. Kajaba iku, struktur logam uga bakal owah. Contone, sawetara logam harden. Zona sing kena pengaruh panas nuduhake ambane wilayah sing owah-owahan struktur internal. Mulane, pitting lan erosi digunakake kanggo nglereni.

Lumahing pinggiran kena pengaruh, nyebabake penampilan. Padha katon ing kesalahan umum nglereni buku lan kudu nyingkiri. Yen nglereni nyebabake bagean dadi panas kanthi cepet, bakal deform. Iki minangka sing paling penting ing mesin sing apik, amarga profil lan web ing kene umume mung sawetara milimeter. Kontrol daya laser lan nggunakake pulsa laser cendhak bisa nyuda panas part lan supaya deformasi.

6. Nindakake electroplating kasar ing permukaan nglereni, lan ukuran kekasaran permukaan minangka kunci kanggo ngukur kualitas permukaan nglereni laser.

Nyatane, kanggo mesin nglereni laser logam, tektur bagean nglereni duwe hubungan langsung karo roughness. Tekstur bagean kanthi kinerja pemotongan sing kurang apik bakal langsung nyebabake kekasaran sing relatif dhuwur. Nanging, considering beda ing nimbulaké loro efek beda, kita umum njelasno laser logam.

Kualitas pangolahan mesin pemotong CNC uga dianalisis. Bagian nglereni laser bakal mbentuk garis vertikal. Ambane garis nemtokake kekasaran permukaan pemotongan. Sing luwih entheng garise, sing luwih alus dipotong. Roughness mengaruhi ora mung tampilan pinggiran, nanging uga karakteristik gesekan. Umume kasus, kekasaran kudu dikurangi, saengga tekstur sing luwih entheng, kualitas potong sing luwih dhuwur.

Saliyane ing enem prinsip ndhuwur, negara lan wangun saka lapisan molten sak nglereni laser langsung mengaruhi pratondho evaluasi kualitas Processing ndhuwur.

Ing roughness lumahing nglereni laser gumantung ing telung aspèk ing ngisor iki

Paramèter proses luwes ing proses nglereni, kayata daya, kacepetan nglereni, jinis gas tambahan lan tekanan;

Parameter intrinsik saka sistem nglereni, kayata mode titik, dawa fokus, etc;

Parameter fisik saka materi sing diproses, kayata panyerepan laser, titik leleh, koefisien viskositas oksida logam molten, tegangan permukaan oksida logam, lsp.

Kajaba iku, kekandelan bagean machined uga duwe impact gedhe ing kualitas lumahing nglereni laser. Relatif ngandika, sing luwih cilik kekandelan saka workpiece logam, sing luwih dhuwur kelas roughness saka lumahing nglereni.

Mesin nglereni laser sing berkualitas tinggi, anggere sampeyan ndeleng aspek kinerja ing ndhuwur, cukup, apa mesin pemotong laser domestik utawa impor bisa ditrapake.