Apa sing luwih dhuwur saka mesin pemotong laser daya dhuwur

XT Mesin nglereni laser-laser

Sumber laser nduweni pengaruh sing nemtokake produktivitas sistem pemotongan laser. Nanging, bathi dhuwur ora teka saka daya laser piyambak. Pas sampurna saka kabèh sistem uga wigati.

Ora kabeh nglereni laser padha. Malah saiki, kanthi inovasi teknologi sing ora kaetung, ana bedane sing signifikan ing antarane mesin sing cocog. Posisi pelanggan ora diragukan: dheweke butuh sistem sing bisa ngasilake bagean pemotongan kanthi biaya sing paling murah, lan sistem kasebut kudu kasedhiya kanggo ngrampungake karya ing wates wektu sing wis ditemtokake. Kanthi cara iki, sampeyan bisa ngolah karya sabisa saben unit wektu, supaya bisa mbalekake investasi ing sistem ing wektu paling cendhak. Ing cendhak: sing luwih dhuwur produktivitas sistem nglereni laser, luwih bathi sampeyan bisa nggawe saka iku. Faktor penting sing mengaruhi produktivitas sistem nglereni laser yaiku sumber laser sing digunakake ing sistem kasebut.

Interaksi minangka kunci.

Cara perforasi sing mentas dikembangake, Controlled Pulse Perforation (CPP), nggambarake syarat kinerja paling dhuwur saka pulsa laser. CPP bisa nyuda wektu nglereni kanthi setengah nalika ngolah piring kanthi kekandelan 4 nganti 25 mm. Proses pangolahan dipérang dadi rong tahap, sing pisanan yaiku pre-piercing. Tansah jarak gedhe antarane sirah nglereni lan piring kanggo nyegah kontaminasi gedhe banget saka muncung lan lensa. Banjur nyuda jarak lan ngrampungake kabeh perforasi. Nalika perforasi rampung, sensor ing sirah nglereni ndeteksi titik sing tepat miturut cahya sing dibayangke lan ngasilake sinyal sing cocog. Banjur sistem langsung miwiti proses pemotongan. Proses pangolahan iki ora mung ngirit wektu, nanging uga njaga diameter bolongan paling sethithik 1mm ing piring sing kandel 10mm. Kajaba iku, meh ora ana noda sing katon ing permukaan mesin. Ing wektu sing padha, CPP ningkatake safety pangolahan alat mesin.

Introduksi saka wektu tusukan nul mbutuhake linuwih maksimum sumber laser. Malah ing titik sing dibutuhake, kudu bisa nambah lan nyuda daya kanthi akurat. Iki ora ana maneh proses perforasi, nanging proses nglereni langsung tanpa mundhut wektu, sing ditrapake kanggo bahan nganti 8 mm nglukis. Carane mindhah sirah nglereni menyang tandha nglereni ing busur. Sawise ing panggonan, sistem wiwit nglereni langsung. Bagean putus-putus ijo wis diparameterake kanthi lengkap. Ing wektu sing padha, paramèter nglereni nyata langsung diowahi ing titik wiwitan (3) garis kontur, supaya proses nglereni bisa ditindakake miturut paramèter kasebut. Banjur sirah nglereni pindhah menyang kontur sabanjure kanggo dipotong dadi busur. Dibandhingake karo cara tindikan tradisional, panggunaan sing konsisten saka metode iki bisa nyuda wektu nglereni obor nglereni workpiece nganti 35%.

Solusi laser.

Gas CO2 digunakake minangka bahan aktif laser. Amarga jenis laser iki ora mung nduweni daya output dhuwur ing aplikasi industri, nanging uga akeh kaluwihan liyane, kayata kualitas sinar laser sing paling apik, linuwih lan akeh kaluwihan liyane, kayata kualitas sinar laser sing dhuwur, linuwih lan desain kompak. Sumber cahya laser nggunakake arus langsung (DC) kanggo ngaktifake gas CO2, lan dayane bisa nganti 5,2 kW. Laser daya dhuwur anyar nganggo cara sing beda: nyuntikake energi liwat elektroda sing dipasang ing njaba tabung keramik, lan tabung keramik ngemot gas. Kanthi cara iki, energi dibebasake saka elektroda kanthi bentuk gelombang frekuensi dhuwur, mula cara iki diarani aktivasi frekuensi dhuwur (utawa aktivasi HF kanggo cendhak).

Umumé ngandika, pangguna bisa entuk manfaat saka Ngapikake daya laser ing cara ing ngisor iki: nyilikake wektu sundhukan, kang nerjemahake menyang wektu nglereni workpiece luwih cendhek, lan nyilikake wektu, kang nerjemahake menyang wektu nglereni workpiece luwih cendhek, supaya minangka kanggo entuk workpiece sing luwih dhuwur lan duwe bathi. throughput. Amarga ora kabeh workpieces kudu diprodhuksi ing daya maksimum, daya laser bisa disimpen ing cadangan kanggo nambah safety proses saka kabèh sistem. Watesan kekandelan piring maksimum tambah, contone, stainless steel bisa nganti 25 mm, lan aluminium bisa nganti 15 mm. Iki tegese karya sing sadurunge pangguna ora bisa rampung saiki bisa rampung. Kajaba iku, kinerja nglereni wis Ngartekno apik kanggo baja karbon ndhuwur 6mm lan stainless steel ndhuwur 4mm. Khusus, ing watesan dinamis sistem, daya laser luwih akeh diowahi dadi tingkat feed sing luwih dhuwur. Ing kasunyatan, iku Tambah saka kacepetan feed sing ndadékaké kanggo abang wektu nglereni workpiece lan Tambah saka output.

Nanging, Wigati dimangerteni menawa daya dhuwur ora ateges MediaWiki dhuwur saka mesin nglereni laser. Yen solusi sistem ora bisa ngowahi daya iki, ora bakal mbantu. Yen laser mesin nglereni laser larang banget, iku ora bakal bisa kanggo entuk bathi luwih. Umumé, nalika nerangake sumber cahya laser, wong pisanan mikir efisiensi banget, linuwih dhuwur, konsumsi daya arang banget kurang lan biaya operasi paling. Nanging, biaya operasi laser jenis iki isih luwih dhuwur tinimbang laser daya kurang, utamané amarga syarat energi sing luwih dhuwur. Saka perspektif tingkat MediaWiki reged workpieces khas, mung "cocok" kombinasi workpieces bisa entuk bathi cocog, lan kombinasi iki utamané nuduhake Processing saka medium lan piring nglukis utawa stainless steel. Ing sisih liya, data saka panyedhiya lembaran logam utama nuduhake manawa pangolahan logam lembaran 2 nganti 6 mm minangka sing paling penting lan penting ing pabrik, ngluwihi kabeh produk baja konvensional liyane. Mulane, manungsa waé luwih kudu mbayar kanggo rencana sistem tinimbang nguber siji-sisi kanggo maksimum daya laser.

Kanggo nyimpulake.

Nalika nemtokake daya laser sing bener kanggo investasi sistem, kudu kasebut kanthi teliti, mriksa lapangan aplikasi sistem nyata. Supaya bisa nggunakake sistem kanthi lengkap, sistem lan sumber cahya laser kudu saka supplier sing padha. Saliyane layanan konsultasi sing wibawa banget, panyedhiya uga kudu bisa nyedhiyakake macem-macem sistem lan sumber cahya laser sing berkualitas tinggi.