Sembilan standar pengadilan kanggo nglereni kualitas mesin nglereni laser

XT Mesin nglereni laser-laser

Kualitas mesin nglereni laser utamané gumantung ing kualitas nglereni, kang cara paling langsung kanggo mriksa kualitas peralatan. Kanggo pelanggan anyar, nalika tuku peralatan, dheweke bakal dijaluk ndeleng tes mesin pemotong laser dhisik. Saliyane kacepetan nglereni peralatan, tes kasebut uga gumantung saka kualitas pemotongan sampel. Dadi carane nambani kualitas nglereni? Lan apa sing kudu digatekake. Kita bakal ngenalake sampeyan kanthi rinci.

Carane ndeleng kualitas nglereni mesin nglereni laser. Sembilan standar ing ngisor iki penting banget:

1. Kasar

Bagian nglereni laser mbentuk garis vertikal sing ambane nemtokake kekasaran permukaan pemotongan. Sing luwih entheng garise, sing luwih alus dipotong. Roughness mengaruhi ora mung tampilan pinggiran, nanging uga karakteristik gesekan. Umume kasus, kekasaran kudu diminimalisir, saengga luwih entheng gandum, luwih apik efek pemotongan.

2. Vertikalitas

Nalika kekandelan piring ngluwihi 10mm, perpendicularity pinggiran nglereni penting banget. Nalika pindhah saka fokus, sinar laser diverges, lan incision widens menyang ndhuwur utawa ngisor gumantung ing lokasi fokus. Penyimpangan antarane pinggiran nglereni lan bidang vertikal sawetara millimeters. Luwih vertikal pinggiran, luwih apik kualitas potong.

3. jembaré nglereni

Umumé, jembaré potong ora mengaruhi kualitas potong. Jembaré potong nduweni efek sing jelas mung nalika profil sing tepat digawe ing bagean kasebut. Iki amarga jembaré potong nemtokake diameter paling jero saka profil. Mulane, kanggo mesthekake akurasi dhuwur padha, workpiece kudu katahan pancet ing area Processing saka mesin nglereni laser preduli saka jembaré nglereni.

4. Tekstur

Nalika nglereni piring nglukis ing kacepetan dhuwur, logam molten ora katon ing incision ngisor sinar laser vertikal, nanging mili metu saka konco sinar laser. Mulane, kurva dibentuk ing pinggiran nglereni, sing ngetutake sinar laser sing obah. Kanggo mbenerake iki, ngurangi kacepetan feed ing mburi proses nglereni bisa nemen ngilangke fenomena scribing.

5. Fault cilik

Pembentukan burrs minangka faktor sing penting banget kanggo nemtokake kualitas pemotongan laser. Amarga deburring mbutuhake karya tambahan, keruwetan lan jumlah burrs bisa langsung nemtokake kualitas nglereni.

6. Deposisi materi

Mesin nglereni laser pisanan nemokake lapisan khusus cairan berminyak ing permukaan benda kerja, lan banjur wiwit nyawiji bolongan sing dilatih. Sajrone proses pemotongan, amarga penguapan lan ora nggunakake macem-macem bahan, pelanggan nggunakake angin kanggo mbusak pemotongan, nanging discharge munggah utawa mudhun uga bakal mbentuk endapan ing permukaan.

7. Dents lan karat

Pitting lan korosi bisa mengaruhi permukaan pinggiran potong, sing mengaruhi penampilane. Padha katon ing kasalahan nglereni sing kudu nyingkiri umume.

8. zona kena pengaruh panas

Ing nglereni laser, wilayah watara nglereni digawe panas. Ing wektu sing padha, struktur logam uga bakal owah. Contone, sawetara logam harden. Zona sing kena pengaruh panas yaiku ambane area sing owah-owahan struktur internal.

9. Ewah-ewahan bentuk

Yen nglereni nyebabake kenaikan suhu sing cetha saka workpiece, workpiece bakal deformed. Iki penting banget kanggo ngrampungake amarga profil lan strip biasane mung sawetara milimeter. Ngontrol daya laser lan nggunakake pulsa laser sing luwih cendhek bisa nyuda panas bagean lan nyegah warping.