Carane ngatasi burr ing nglereni piring baja karbon karo mesin nglereni laser

XT Laser - Laser Cutting Machine kanggo Cut Carbon Steel

Yen ana burrs, bisa uga lensa kasebut reged. Awale lensane resik, dadi ora ana masalah ngethok, nanging lensa mburi reget, dadi ana burr. Nanging alesan sing paling dhasar yaiku hawa sing digunakake minangka udara tambahan yaiku reged, disebabake lenga lan banyu. Ing kasus iki, perlu kanggo nambah peralatan mbusak banyu lan lenga ing mburi mburi kompresor online kanggo mesthekake operasi normal saka operasi nglereni. Copot banyu, tambahake pengering kadhemen, copot lenga, lan tambahake piranti degreasing mburi. Udhara sing dikompres saéngga diproses ora mung njamin operasi normal operasi pemotongan, nanging uga nglindhungi peralatan nglereni laser, ndawakake umur layanan lensa lan siklus pangopènan peralatan nglereni laser. Ing wektu sing padha, uga ngindhari masalah lenga lensa lan polusi banyu, sing bisa nyebabake karusakan luwih gedhe kanggo peralatan laser.

Nalika nglereni nganggo mesin nglereni laser, anggere cara sing bener ditindakake, umume ora ana masalah lan efek pemotongan uga apik banget. Nanging, yen ana sawetara burrs nalika nglereni karo mesin nglereni laser, iku perlu kanggo mbayar manungsa waé. Paling apik kanggo nemokake alasan tartamtu lan ngrampungake kanthi pas wektune.

mesin nglereni laser wis dadi umum ing Processing sheet metal. Amarga efisiensi dhuwur lan kualitas nglereni dhuwur saka produk rampung, iku wis dadi konfigurasi standar kanggo stasiun Processing sheet metal. Nanging, sawetara pelanggan nggunakake mesin nglereni laser kanggo Cut workpiece karo akeh burrs. Akeh wong sing pracaya iku masalah kualitas produk mesin nglereni laser, nanging iki ora tansah cilik.

Sajrone pangolahan lembaran logam, kemurnian gas lan setelan parameter mesin pemotong laser bisa mengaruhi kualitas pangolahan. Yen peralatan + gas + parameter disetel kanggo nilai optimal, workpiece bakal Cut ora duwe burrs.

Carane burr teka saka.

Nyatane, burrs minangka partikel residual keluwihan ing permukaan bahan logam. Nalika mesin nglereni laser ngolah workpiece, energi sing diasilake dening sinar laser irradiating lumahing workpiece nguap, nyebabake lumahing workpiece kanggo nguap, nggayuh tujuan nglereni. Nanging ana piranti sing kudu digatekake, yaiku gas.

Gas wis nguap ing lumahing iradiasi lan ngunekke adoh slag molten ing lumahing workpiece. Yen gas ora digunakake, slag bisa mbentuk burrs sing kelangan lan manut lumahing nglereni. Mulane, kemurnian gas kudu dhuwur, lan sampeyan bisa ngalih menyang supplier gas kualitas sing luwih dhuwur. Kemurnian gas iku penting banget. Aja nggunakake gas silinder baja, amarga sawise ngisi kaping pindho, kemurnian ora apik, lan gas boroske.

Alesan liya yaiku kualitas peralatan kasebut dhewe, uga faktor sing ana gandhengane karo setelan parameter. Mula, nalika tuku mesin pemotong laser, para pelanggan butuh operator sing berpengalaman kanggo debug peralatan kasebut. Mulane, perlu kanggo nyetel paramèter nglereni sabisa. Tekanan udara, tingkat aliran, dawa fokus, lan kecepatan potong kabeh mbutuhake macem-macem pangaturan. Parameter sing diwenehake dening mesin ora bisa ngethok barang kerja sing berkualitas tinggi.

Yen materi duwe burrs, bisa uga duwe cacat kualitas. Luwih akeh burr, luwih murah kualitase. Khusus, nalika burrs katon ing mesin nglereni laser, padha bisa dititi priksa lan ditanggulangi saka aspèk ing ngisor iki. 1. Posisi ndhuwur lan ngisor saka shift fokus balok.

Solusi: Setel posisi fokus lan setel miturut posisi offset sing digawe.

Daya output mesin nglereni laser ora cukup.

Solusi: Priksa manawa mesin nglereni laser bisa digunakake kanthi bener. Yen ana kelainan, kudu didandani lan dijaga kanthi tepat wektu. Yen normal, priksa manawa nilai output bener.

Kacepetan nglereni kabel mesin pemotong alon banget.

Solusi: pas wektune nyetel kacepetan nglereni kabel.

4. Kemurnian gas mesin pemotong ora cukup.

Solusi: Ambegan.

Titik tambahan sinar laser mesin pemotong diimbangi.

Solusi: Debug fokus lan atur kanthi pas wektune.

6. Mesin nglereni laser bisa digunakake kanggo wektu sing suwe lan ora stabil.

Solusi: Mateni mesin lan miwiti maneh, supaya mesin bisa ngaso.

Ngilangi banyu relatif prasaja lan relatif murah, nanging mbusak lenga relatif rumit. Oksidasi katalitik kanggo mbusak lenga bisa dimangerteni minangka nyediakake solusi bebas lenga tingkat biaya rendah 0.

Disaranake kanggo mriksa fokus utawa kacepetan nglereni sinar laser. Yen kacepetan baris nglereni mesin nglereni laser banget alon, kualitas lumahing lumahing nglereni bakal rusak lan burrs bakal kui. Utawa nggunakake gas tambahan kemurnian sing luwih dhuwur tinimbang. Ing wektu sing padha, wektu kerja mesin pemotong laser dawa banget, nyebabake kahanan kerja sing ora stabil saka peralatan, sing uga bisa ngasilake burr.

Pisanan, priksa manawa ana masalah karo output laser lan apa titik laser banget bunder (bunder tegese distribusi lateral energi laser seragam, lan distribusi energi saka titik cahya sing dibentuk sawise ngliwati lensa uga relatif. seragam.Kualitas pemotongan luwih apik.

2. Priksa manawa lensa reged sajrone transmisi laser, utawa lensa reged, lan manawa ana retakan cilik ing lensa sing ora gampang katon kanthi mripat langsung, sing bisa mengaruhi transmisi daya laser.

Sawise mriksa loro TCTerms ndhuwur, sampeyan bisa nemtokake apa laser dhewe ing kondisi apik. Sawise iku, ana pangaturan paramèter proses. Burrs diprodhuksi dening nglereni laser saka stainless steel duwe atose tartamtu lan angel kanggo mbusak. Iku wektu-akeh lan mengaruhi tampilan workpiece. Iku paling apik kanggo ngatasi masalah dhasar. Kemurnian gas kudu dhuwur. Sampeyan bisa ngalih menyang supplier gas kualitas luwih. Kemurnian gas iku penting banget. Luwih becik ora nggunakake gas silinder baja amarga sawise diisi kaping pindho, kemurniane ora apik lan gas boros. Banjur nyetel paramèter nglereni sing paling apik, kayata tekanan udara, tingkat aliran, dawa fokus, kacepetan nglereni, lan sapiturute, sing mbutuhake sawetara pangaturan. Parameter sing diwenehake dening mesin ora bisa ngethok benda kerja sing alus. Peralatan + gas + parameter, diatur paling apik, nglereni workpiece tanpa burrs.

Mesin pemotong laser serat optik minangka mesin presisi, lan asring kesalahan data bisa nyebabake operasi ora normal. Mulane, syarat sing ketat kudu ditindakake ing karya kanggo nyuda kesalahan.

Ing ndhuwur iku sawetara faktor sing bisa nimbulaké burrs ing mesin nglereni laser lan ngukur perawatan tartamtu. Muga-muga kabeh wong bisa ngatasi masalah iki nalika ngadhepi.