Apa titik fokus mesin nglereni laser lan apa bedane?

XTLaser Plate lan Tube Integrated Laser Cutting Machine

Nglereni laser nggunakake sinar laser Kapadhetan daya dhuwur fokus kanggo irradiate workpiece, kanthi cepet dadi panas materi kanggo suhu gasification lan nguap kanggo mbentuk bolongan. Nalika sinar cahya pindhah menyang materi, bolongan kanthi jembar sing sempit (kayata kira-kira 0.1mm) terus dibentuk kanggo ngrampungake pemotongan materi.

Sajrone nglereni laser, ora ana kontak antarane obor welding lan workpiece, lan ora ana nyandhang alat. Kanggo ngolah bagean saka macem-macem wujud, ora perlu ngganti "alat", mung parameter output laser sing kudu diganti. Proses nglereni laser nduweni gangguan kurang, geter kurang, lan ora polusi. Dibandhingake karo cara nglereni termal liyane, karakteristik umum nglereni laser kacepetan nglereni cepet lan kualitas dhuwur.

Dadi, apa titik fokus mesin nglereni laser? Apa bedane? dina iki,XTLaser bakal pirembagan bab telung sesambetan tombol saka mesin nglereni laser.

Posisi fokus lan analisis prabédan saka mesin nglereni laser:

Pemotongan laser bisa dipérang dadi patang kategori: nglereni penguapan laser, nglereni leleh laser, nglereni oksigen laser, lan nulis laser lan fraktur sing dikontrol. Pemotongan laser minangka salah sawijining metode pemotongan termal. Mesin nglereni laser minangka revolusi teknologi ing pangolahan logam lembaran lan "pusat mesin" ing pangolahan logam lembaran. Mesin nglereni laser nduweni keluwesan sing dhuwur, kacepetan nglereni cepet, efisiensi produksi dhuwur, lan siklus produksi produk sing cendhak, sing wis menangake pasar sing akeh kanggo para pelanggan.

Posisi fokus mesin pemotong laser ana ing permukaan benda kerja.

Iki posisi fokus paling umum, uga dikenal minangka 0 dawa fokus, umume digunakake kanggo nglereni SPC / SPH / SS41 lan workpieces liyane. Nalika nggunakake, tetep fokus mesin nglereni laser cedhak lumahing workpiece. Ing titik fokus iki, amarga beda tipis ing Gamelan saka permukaan ndhuwur lan ngisor saka workpiece, lumahing nglereni ing sisih cedhak titik fokus bakal Gamelan, nalika ing nalisir, lumahing nglereni ing sisih luwih adoh saka. titik fokus bakal rougher. Ing panggunaan praktis, asring ditemtokake adhedhasar syarat proses sing beda saka permukaan ndhuwur lan ngisor.

Posisi fokus mesin nglereni laser ana ing jero benda kerja.

Posisi fokus ing workpiece diarani dawa fokus positif. Nalika nglereni bahan kayata stainless steel utawa piring baja aluminium, cara fokus umume digunakake kanggo nggawe fokus nglereni dumunung ing workpiece. Kerugian utama yaiku jarak pemotongan relatif gedhe, lan mode iki asring mbutuhake aliran udara sing luwih kuat, suhu sing cukup, lan wektu pemotongan lan perforasi sing luwih dawa. Mulane, mung digunakake nalika nglereni bahan hard kayata stainless steel utawa aluminium.

3. Posisi fokus mesin nglereni laser ing workpiece.

Posisi fokus ing workpiece diarani dawa fokus negatif, amarga titik nglereni ora dumunung ing lumahing workpiece utawa nang workpiece, nanging ndhuwur materi nglereni. Nalika posisi fokus ing workpiece, iku amarga kekandelan saka piring punika relatif dhuwur. Yen fokus ora dipanggonke kanthi cara iki, oksigen sing dikirim dening muncung bisa uga ora cukup, nyebabake nyuda suhu pemotongan lan ora bisa ngethok materi. Nanging ana kerugian sing signifikan yaiku permukaan pemotongan kasar lan ora cocog kanggo pemotongan presisi.

Ing ndhuwur iku posisi fokus lan analisis prabédan saka mesin nglereni laser. Sajrone proses nggunakake mesin pemotong laser, mode fokus sing beda bisa dipilih miturut kabutuhan pangolahan bahan kerja sing beda-beda, sing bisa nggunakake kaluwihan kinerja mesin pemotong laser lan njamin efek pemotongan. Laser yaiku nggunakake eksitasi materi kanggo ngasilake cahya, sing nduweni suhu sing kuwat. Nalika kontak karo bahan, bisa cepet nyawiji ing permukaan materi, mbentuk bolongan, lan dipotong miturut gerakan titik keselarasan. Mulane, dibandhingake karo cara nglereni tradisional, cara nglereni iki wis kesenjangan cilik lan bisa nyimpen paling saka materi. Nanging, adhedhasar definisi lan analisis efek nglereni, bahan sing dipotong dening laser dianalisis, efek pemotongan kasebut puas lan akurasi dhuwur, sing menehi kaluwihan laser lan ora bisa dibandhingake karo metode pemotongan biasa.