Comparison antarane nglereni laser lan nglereni sheet metal tradisional

XTLaser - Laser Cutting Machine

Pengolahan logam lembaran tradisional

Amarga mesin pemotong (CNC) utamane nggunakake pemotongan linear, sanajan bisa ngethok lembaran dawane 4 meter, mung bisa digunakake kanggo pangolahan lembaran logam sing mung mbutuhake pemotongan linear. Umumé digunakake ing industri sing mung mbutuhake nglereni linear, kayata nglereni sawise flattening.

CNC / mesin turret punch duwe keluwesan luwih ing mesin kurva. A mesin punching bisa duwe siji utawa luwih set kothak, bunder, utawa syarat khusus mesin punching, sing bisa ngolah workpieces sheet metal tartamtu bebarengan, paling umum ing industri sasis lan kabinet. Teknologi pangolahan sing dibutuhake utamane yaiku nglereni bolongan lurus, persegi, lan bunder, kanthi pola sing relatif prasaja lan tetep. Ing kauntungan punika grafis prasaja lan kacepetan Processing cepet saka piring lancip, nalika kerugian punika kemampuan punching winates kanggo piring baja nglukis. Malah yen punching bisa, lumahing workpiece isih bakal ambruk, kang mbutuhake jamur. Siklus pangembangan jamur dawa, biaya dhuwur, lan tingkat keluwesan ora cukup dhuwur.

Nglereni geni, minangka cara nglereni tradisional primitif, digunakake kanggo duwe investasi kurang lan syarat kurang kanggo kualitas Processing. Yen syarat kasebut dhuwur banget, bisa ditanggulangi kanthi nambah proses pangolahan mekanik, sing nduweni jumlah sing akeh banget ing pasar. Saiki utamané digunakake kanggo nglereni piring baja nglukis liwat 40mm. Kekurangane yaiku deformasi termal sing gedhe banget nalika nglereni, sayatan sing amba banget, sampah materi, kacepetan pangolahan sing alon, lan mung cocok kanggo mesin kasar.

Pemotongan banyu tekanan dhuwur yaiku nggunakake jet banyu kanthi kecepatan dhuwur sing dicampur karo wedhi berlian kanggo motong piring. Wis meh ora Watesan ing bahan, lan kekandelan nglereni meh bisa tekan liwat 100mm. Sampeyan uga cocok kanggo bahan sing rawan retak nalika nglereni termal, kayata keramik lan kaca. Bisa dipotong, lan bahan kayata tembaga lan aluminium sing nduweni reflektivitas laser sing kuat bisa dipotong nganggo jet banyu, nanging nglereni laser nduweni alangan sing signifikan. Kerugian pemotongan banyu yaiku kacepetan pangolahan alon banget, reged banget, ora ramah lingkungan, lan bahan konsumsi uga dhuwur.

Pemotongan plasma lan pemotongan plasma sing apik padha karo pemotongan nyala. Zona sing kena pengaruh Panas gedhe banget, nanging presisi luwih dhuwur tinimbang nglereni nyala. Kacepetan uga nduweni urutan kabisat magnitudo, dadi pasukan utama ing pangolahan piring. Watesan akurasi pemotongan nyata mesin pemotong plasma nggoleki CNC domestik ndhuwur wis tekan wates ngisor pemotongan laser, lan kacepetan pemotongan piring baja karbon 22mm wis tekan luwih saka 2 meter saben menit. Pasuryan pungkasan sing dipotong alus lan rata, kanthi kemiringan sing paling apik. Kontrol suhu ing 1,5 derajat. Kerugian kasebut yaiku deformasi termal gedhe banget lan slope gedhe nalika nglereni piring baja tipis. Ing kahanan sing presisi dibutuhake lan bahan konsumsi sing larang regane, ora ana daya.

Proses laser nduweni karakteristik ing ngisor iki:

1. Kapadhetan daya laser dhuwur, lan suhu materi kanthi cepet mundhak, nyawiji utawa vaporizes sawise nresep laser. Malah bahan karo titik leleh dhuwur, atose dhuwur, lan brittleness bisa diproses dening laser.

2. Ora ana kontak antarane sirah laser lan workpiece, lan ora ana masalah nyandhang alat.

3. Workpiece ora kena pengaruh dening pasukan chip mesin.

4. Dhiameter saka titik sinar laser bisa dadi cilik minangka micrometers, lan wektu tumindak bisa cendhak nanoseconds lan picoseconds. Ing wektu sing padha, daya output terus-terusan saka laser daya dhuwur bisa tekan urutan kilowatt kanggo puluhan ewu watt, supaya laser cocok kanggo Processing mikro tliti lan uga kanggo Processing sheet metal gedhe-gedhe.

5. Sinar laser gampang dikontrol. Digabungake karo mesin presisi, teknologi pangukuran presisi, lan komputer elektronik, bisa entuk otomatisasi lan presisi sing dhuwur ing pangolahan.

Pemotongan laser minangka revolusi teknologi ing pangolahan lembaran logam lan "pusat mesin" ing pangolahan logam lembaran. Pemotongan laser nduweni keluwesan sing dhuwur, kacepetan nglereni cepet, efisiensi produksi dhuwur, lan siklus produksi produk sing cendhak, sing wis menangake pasar sing akeh kanggo para pelanggan. Pemotongan laser ora duwe gaya nglereni lan ora deform sajrone proses. Ora nganggo alat, adaptasi materi sing apik. Bagéan sing prasaja lan rumit bisa dipotong nganggo laser kanggo prototyping kanthi cepet. Jahitan pemotongan sempit, kualitas pemotongan apik, tingkat otomatisasi dhuwur, operasi gampang, intensitas tenaga kerja kurang, lan ora ana polusi. Bisa entuk pemotongan lan tata letak materi kanthi otomatis, nambah panggunaan materi, nyuda biaya produksi, lan entuk manfaat ekonomi sing apik. Teknologi iki nduweni umur efektif sing dawa.