Pancegahan tata letak kanggo mesin nglereni laser serat logam

Sadurunge nggunakake mesin pemotong laser serat logam, kita ngimpor gambar sing disiapake menyang program mesin pemotong laser serat logam, banjur nggunakake piranti lunak typesetting kanggo ngatur grafis ing papan, supaya mesin pemotong laser serat logam bisa ngolah produk sing diproses. ing kumpulan. Senajan proses nulis aksara cendhak banget, ndhelikake akeh kawruh. Masalah apa sing kudu digatekake nalika nyetel mesin pemotong laser. Apa sing TCTerms tombol tata letak mesin nglereni laser.

1. Lebur sudhut.

Nalika decelerating lan nglereni sudhut lan sudhut piring baja lancip, laser bakal nimbulaké sudhut lan sudhut overheat lan nyawiji. Nggawe radius cilik ing sudhut kanggo njaga nglereni laser-kacepetan dhuwur lan supaya kedadean saka overheating piring baja lan leleh sak sudhut nglereni, saéngga entuk kualitas nglereni apik, ngurangi wektu nglereni, lan nambah produktivitas.

2. Spasi bagean.

Umumé, nalika nglereni piring kandel lan panas, jarak antarane bagean kudu gedhe, amarga generasi panas saka piring kandel lan panas banget kena pengaruh. Nalika nglereni sudhut cetha lan wangun cilik, iku gampang kanggo ngobong sudhut, kang mengaruhi kualitas nglereni.

3. Setelan kabel timbal.

Ing proses nglereni piring sing luwih kenthel, kanggo mesthekake sambungan sing apik ing antarane lapisan pemotong lan nyegah kobong ing titik wiwitan lan pungkasan, garis transisi asring digambar ing saben titik wiwitan lan pungkasan pemotongan, sing diarani timbal lan garis buntut, mungguh. Garis timbal lan buntut penting kanggo benda kerja kasebut. Ora ana gunane, mula kudu ditata ing sanjabane area kerja, lan ati-ati supaya ora nyetel timbal ing papan sing ora gampang dissipate panas, kayata sudhut sing cetha. Sambungan antarane kabel panuntun lan irisan kudu nganggo transisi busur bunder sabisa kanggo mesthekake operasi mesin Gamelan lan supaya Burns disebabake sudhut mandeg.

4. Motong pinggiran umum

Gabung loro utawa luwih bagean menyang kombinasi lan nyoba kanggo nggabungake minangka akeh wangun biasa sabisa. Nglereni pinggiran umum bisa nyepetake wektu nglereni lan ngirit bahan mentah.

5. Tabrakan parsial dumadi.

Kanggo nggedhekake efisiensi produksi, akeh peralatan nglereni laser beroperasi terus-terusan 24 jam saben dina lan nggunakake piranti loading lan unloading otomatis tanpa awak. Sawise nglereni, ndemek bagean sing dibalik bisa nyebabake karusakan ing sirah pemotong, ngganggu produksi, lan nyebabake kerugian sing signifikan. Iki kudu dicathet nalika ngurutake:

1. Pilih path nglereni cocok, lulus area nglereni, lan nyuda tabrakan.

2. Pilih rute nglereni paling apik kanggo nyuda wektu nglereni.

③ Nggabungake sawetara bagean cilik kanthi otomatis utawa manual kanthi sambungan cilik. Sawise nglereni, bagean sing dibusak bisa gampang medhot sambungan cilik.

6. Pembuangan bahan keluwihan.

Sawise nglereni bagean, ampas balung ing workbench peralatan nglereni laser kudu dibusak sanalika bisa kanggo nggampangake operasi nglereni sakteruse. Kanggo peralatan nglereni laser tanpa piranti discharge otomatis, bahan ampas balung bisa dipotong dadi potongan-potongan cilik kanggo mbusak kanthi cepet. Iki ngindhari cedera pribadi kanggo operator sing disebabake dening nangani lebu sing abot lan landhep.