Kesulitan Nglereni Piring Kandel nganggo Mesin Pemotongan Laser Serat

2023-06-30

Mesin Pemotongan Laser Serat Xintian

Kanthi perkembangan kanthi cepet teknologi manufaktur laser serat daya dhuwur lan dandan terus-terusan teknologi CNC, aplikasi peralatan pangolahan serat laser ing pasar pemotongan lembaran logam kanthi cepet berkembang ing taun-taun pungkasan. Adhedhasar informasi umpan balik pasar, uga kekandelan, kualitas pemotongan, lan rega peralatan nglereni, klompok aplikasi pasar kanggo pangolahan lan manufaktur lembaran logam wis dipérang. Utamane kanggo pangguna perusahaan cilik lan menengah ing lapangan iki, ana kebutuhan mendesak kanggo peralatan pemotong laser serat daya dhuwur kanthi kualitas sing apik kanggo nglereni sawetara ketebalan lembaran logam.

Kesulitan Nglereni Piring Kandel nganggo Mesin Pemotongan Laser Serat

1. Irisan banget sempit, nyebabake mundhut panas tambah. Penurunan kacepetan nglereni nambah mundhut panas ing area pemotongan. Wangun utama mundhut panas yaiku konduksi panas, lan luwih gedhe kekandelan, luwih gedhe mundhut konduksi panas lan luwih murah kacepetan potong. Ngilangi materi ing ngisor incision dadi ora konsisten, sanajan laser nembus piring kandel lan akeh slag sing ana ing ngisor. Pembentukan slag disebabake suhu pemotongan rata-rata sing kurang ing ngisor incision, sing uga amarga mundhut energi gedhe. Ing kasus iki, kualitas incision biasane ora dhuwur.

2. Laser serat duwe diameter titik cilik lan ambane fokus winates. Nalika serat laser nglereni piring kandel medium logam, sanajan bisa njaga Kapadhetan daya laser dhuwur ing ambane nglereni, iku ora kondusif kanggo nglereni lan slag aman amarga diameteripun beam cilik lan jahitan nglereni nggoleki. Iki ndadekake syarat sing luwih dhuwur kanggo mode, dispersi titik, collimation, mbentuk, lan sawetara serat laser, lan uga nyebabake kesulitan sing signifikan kanggo kualitas proses serat laser nglereni medium logam lan piring kandel.

3. Peran lan pengaruh kualitas lan tekanan gas tambahan. Njupuk oksigen minangka conto; Oksigen nduweni peran penting ing nglereni medium kanggo piring baja karbon nglukis nggunakake laser serat optik. Laser kedadean ing lumahing workpiece kanggo mbentuk bolongan cilik. Nalika sinar laser obah ing arah nglereni, ana bahan sing dioksidasi lan dilebur ing saubengé bolongan cilik lan jahitan nglereni. Kemurnian lan tekanan oksigen duwe pengaruh sing signifikan ing pemotongan laser. Oksigen kanthi impurities dhuwur lan tekanan sing ora cocog ora bisa nyedhiyakake energi sing cukup kanggo mbentuk bahan cair cair sing dhuwur ing ngisor irisan, saéngga nyuda kualitas potong lan kecepatan potong. Kanthi ngukur kualitas lan tekanan gas tambahan ing posisi pemotongan sing beda-beda, ditemokake yen jahitan sing luwih sempit, luwih elek efek gas tambahan, lan luwih angel kanggo njaga kualitas pemotongan. Mulane, mesthekake jembar jahitan sing cocog, kualitas gas tambahan, lan kontrol tekanan udara penting kanggo kualitas potong.

4. Bentenipun ing wangun geometris ndadékaké kanggo nyuda ing kualitas nglereni titik inflection. Nalika nglereni laser piring kandel, amba inclination saka ngarep leleh dadi penting, kang bakal mimpin kanggo nyuda ing koefisien panyerepan laser materi, saéngga njamin kualitas nglereni kanthi nambah daya nglereni lan ngurangi kacepetan nglereni.

Mesin pemotong laser serat bakal digunakake kanthi akeh ing lapangan pemotongan amarga tingkat konversi titik cahya sing dhuwur, akurasi pemotongan sing dhuwur, kemampuan pangolahan fleksibel, kualitas pemotongan sing apik, lan kemampuan adaptasi. Kajaba iku, kanthi terus-terusan nyelidiki laser serat kinerja dhuwur, ngembangake metode pemotongan optik lan piranti sing ndhukung, lan nggoleki paramèter pemotongan sing paling apik ing macem-macem negara pemotongan kanggo nambah safety pemotongan, pemotongan laser serat bakal luwih akeh diterapake, saestu entuk energi- nyimpen lan nglereni pas.

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy