2023-06-30
Xintian Laser - Laser Cutting Machine
Akurasi mesin nglereni laser asring mengaruhi kualitas nglereni. Produk sing dipotong dening mesin nglereni laser kanthi penyimpangan akurasi ora nduweni kualifikasi lan sampah tenaga kerja lan sumber daya. Nalika nggunakake mesin nglereni laser, kita kudu nimbang carane nambah akurasi mesin nglereni laser.
Carane nambah akurasi mesin nglereni laser? Ayo dadi pisanan ngerti sawetara faktor penting sing mengaruhi akurasi Processing nglereni laser, lan sing disebut "obat ngarang" bisa entuk kamenangan lengkap.
Ukuran titik fokus sinar laser: Sing luwih cilik titik sawise sinar laser dikonsentrasi, luwih dhuwur akurasi pangolahan pemotongan laser, utamane sing luwih cilik jahitan pemotongan. Titik minimal bisa tekan 0.01mm.
Akurasi posisi meja kerja nemtokake akurasi bola-bali pangolahan nglereni laser. Sing luwih dhuwur akurasi workbench, sing luwih dhuwur akurasi nglereni.
Sing luwih kenthel workpiece, sing luwih murah akurasi, lan luwih gedhe jahitan nglereni. Amarga sifat tapered sinar laser lan sipat tapered saka irisan, bahan karo kekandelan 0.3mm luwih cilik tinimbang slits karo kekandelan 2MM.
Materi saka workpiece duwe impact tartamtu ing akurasi nglereni laser. Ing kahanan sing padha, akurasi nglereni bahan beda uga rada beda-beda. Malah kanggo materi sing padha, yen komposisi materi beda, akurasi pemotongan uga beda-beda.
Dadi, carane tliti dhuwur bisa ngrambah sak Processing nglereni laser?
Salah sijine yaiku teknologi kontrol posisi fokus. Sing luwih cilik ambane fokus lensa fokus, luwih cilik diameter titik fokus. Mulane, ngontrol posisi titik fokus relatif marang permukaan materi sing dipotong iku penting.
Kapindho yaiku teknologi nglereni lan tindikan. Sembarang teknologi nglereni termal, kajaba kanggo sawetara kasus ngendi iku bisa miwiti saka pojok Papan, umume mbutuhake bolongan cilik kanggo dilatih ing Papan. Ing dina awal mesin komposit stamping laser, pukulan digunakake kanggo nggawe bolongan dhisik, banjur laser digunakake kanggo miwiti nglereni saka bolongan cilik.
Katelu yaiku desain tutuk lan teknologi kontrol aliran udara. Nalika baja nglereni laser, oksigen lan sinar laser fokus diarahake liwat nozzles menyang materi sing dipotong, mbentuk sinar aliran udara. Syarat dhasar kanggo aliran udara yaiku aliran udara menyang kedudukan kudu gedhe lan kacepetan kudu dhuwur, supaya oksidasi cukup bisa nggawe materi kedudukan kanthi nindakake reaksi Eksotermik; Ing wektu sing padha, ana momentum sing cukup kanggo ngetokake materi molten. Pemotongan laser ora duwe burr, kisut, lan akurasi dhuwur, sing luwih unggul tinimbang pemotongan plasma. Kanggo akèh industri Manufaktur electromechanical, amarga sistem nglereni laser modern karo program microcomputer bisa nduweni gampang Cut workpieces saka macem-macem wangun lan ukuran (gambar workpiece uga bisa diowahi), asring disenengi liwat punching lan ngecor pangolahan; Sanajan kacepetan pangolahan luwih alon tinimbang die punching, ora nganggo cetakan, ora mbutuhake ndandani jamur, lan uga ngirit wektu kanggo ngganti cetakan, saéngga ngirit biaya pangolahan lan nyuda biaya produk. Mulane, sakabèhé, iku luwih larang. Iki uga dadi sebab kenapa populer.