Langkah-langkah panampa kanggo mesin pemotong laser

Manungsa waé kanggo rincian nalika nrima mesin nglereni laser

Sawise tuku mesin pemotong laser, kudu mriksa lan nampa peralatan sing cocog karo standar lan spesifikasi sing ditampa. Dadi, apa langkah-langkah kanggo mriksa lan nampa mesin pemotong laser? Masalah apa sing kudu digatekake? Ayo padha ndeleng bebarengan.

Dokumentasi teknis

Utamane diagram instalasi peralatan, diagram skematik listrik, diagram kabel listrik, diagram struktur mekanik, manual pangguna, sertifikat kesesuaian, dhaptar pengepakan, dhaptar bagean sing rawan, lan serep piranti lunak sistem sing cocog karo peralatan sing dituku (versi elektronik bisa diwenehake. yen perlu, utawa 2 dokumen kertas yen ora bisa).

Dhaptar komponen utama sistem transmisi (bantalan presisi dhuwur dipasangake, rel panuntun bola linear kanthi tliti dhuwur, reducer lan gear presisi dhuwur, rak gear presisi dhuwur), model, rega, lan paramèter sing gegandhengan; Merek, model, lan rega komponen utama sistem pneumatik (katup pengurangan tekanan, katup throttle, katup siji arah, saklar tekanan, silinder, katup solenoid, lan katup proporsional elektronik);

Penerimaan fisik

Bandingake dhaptar pengepakan lan konfirmasi jumlah aksesoris peralatan lan aksesoris sing diiringi;

Ukuran instalasi lan syarat lokasi: Gambar instalasi peralatan sing disepakati dening panuku bakal menang.

Inspeksi akurasi dhasar mesin pemotong laser gantry:

1) Alat straightness utawa cara kanggo rel panuntun longitudinal sumbu-X: alat pangukuran straightness utawa straightedge cara celah cahya.

2) Alat utawa cara flatness kanggo rel panuntun longitudinal sumbu X: ukuran level.

Akurasi inspeksi bed:

1) Alat straightness utawa cara kanggo rel panuntun longitudinal sumbu-X: alat pangukuran straightness utawa straightedge cara celah cahya.

2) Alat flatness utawa cara kanggo X-axis longitudinal guide rail: tingkat gauge.

Penerimaan Fungsional

Lelungan maksimum sumbu X yaiku≥ 7m, lelungan maksimum sumbu Y yaiku≥ 2m, lan lelungan sumbu-Z 100mm≤ L ≥ 190 mm; Alat ukur: pita pengukur, caliper.

Nalika nglereni piring kanthi kekandelan 8mm, kacepetan pemotongan yaiku≥ 1800 mm; Alat: stopwatch

Nalika kekandelan plat Q345 perforated 8m,≤ 3s; Alat: stopwatch

Kekandelan nglereni maksimum≤ 20m; Cara: Eksperimen karo piring sing kandel 20mm

Jembar tandha≥ 2,5 mm, ambane≥ 0,5 mm, kacepetan≥ 10000mm / min (dawa 25cm); Alat: Skala Vernier, stopwatch

Cara kanggo ndeteksi efektifitas piranti proteksi overtravel: Apa piranti bakal mandheg nalika tekan stroke maksimal. Cara ngawasi safety: Tutul saklar fotoelektrik safety kanggo mungkasi peralatan;

Desain workpiece dening insinyur proses lan ngukur akurasi mesin sawise Processing; Alat: Skala Vernier IV. Isi laporan panampa, formulir panjalukan aset, ketik menyang sistem ERP, lan arsip kabeh dokumen lan data;

Penerimaan rampung