Kaluwihan saka mesin nglereni laser

XT Laser - Laser Cutting Machine

Apa kaluwihan saka mesin nglereni laser? Napa manufaktur pangolahan logam saiki nggunakake mesin pemotong laser? Ing industri mesin nglereni laser serat saiki, manufaktur utama kanthi diam-diam main game lan ngadhepi akeh risiko. Sukses ndadékaké kanggo sukses, nalika kegagalan ndadékaké kanggo ilang ing pasar. Saiki, kanthi fokus ing kualitas produk, panjaluk pelanggan sing bisa tuku mesin pemotong laser saya ganti. Panjaluk pribadi kanggo peralatan dirangsang dening pasar, lan kemudahan operasi peralatan wis dadi salah sawijining faktor tuku. Sabanjure, ayo nganalisa aplikasi lan kaluwihan mesin pemotong laser.

Mesin nglereni laser nggunakake pangilon fokus kanggo fokus sinar laser ing permukaan materi, nyebabake materi kasebut ilang. Ing wektu sing padha, coaxial gas sing dikompres karo sinar laser digunakake kanggo nyebul materi sing ilang, nyebabake sinar laser bisa mindhah relatif marang materi ing sadawane lintasan tartamtu, saengga mbentuk wangun jahitan jahitan tartamtu.

Bidang Aplikasi Mesin Pemotongan Laser

Macem-macem industri manufaktur lan pangolahan mesin kalebu alat mesin, mesin teknik, manufaktur saklar listrik, manufaktur elevator, mesin gandum, mesin tekstil, manufaktur lokomotif, mesin pertanian lan kehutanan, mesin panganan, kendaraan khusus, manufaktur mesin minyak bumi, peralatan perlindungan lingkungan, peralatan rumah tangga. manufaktur, lembaran baja silikon motor gedhe, lsp.

Kaluwihan pinunjul saka mesin nglereni laser

1. Akurasi dhuwur: akurasi posisi nganti 0.05mm, akurasi posisi bola-bali nganti 0.02mm

2. Irisan sempit: Sinar laser fokus ing titik cahya sing cilik banget, entuk Kapadhetan daya dhuwur ing titik fokus. Materi kasebut kanthi cepet dipanasake nganti titik penguapan, lan bolongan dibentuk kanthi penguapan. Minangka sinar cahya obah linear karo materi, bolongan terus-terusan mbentuk slits sempit. Jembaré incision umume 0.10-0.20mm.

3. Lumahing nglereni Gamelan: Lumahing nglereni bebas saka burrs, lan roughness lumahing incision umume kontrol ing Ra12.5.

4. Kacepetan cepet: Kacepetan nglereni bisa tekan 10m / min, lan kacepetan posisi maksimal bisa tekan 70m / min, sing luwih cepet tinimbang kecepatan pemotongan kabel.

5. Kualitas nglereni apik: nglereni non-kontak, karo impact panas minimal ing pinggir nglereni lan meh ora deformasi termal saka workpiece, rampung Nyingkiri pinggiran ambruk kawangun sak materi punching lan shearing. Umumé, ora perlu pangolahan sekunder kanggo jahitan pemotongan.

6. Ora ana karusakan ing workpiece: Ing sirah nglereni laser ora bakal teka menyang kontak karo lumahing materi, mesthekake yen workpiece ora scratched.

7. Ora kena pengaruh kekerasan materi sing dipotong: Laser bisa ngolah piring baja, stainless steel, piring aluminium, wesi hard, lan liya-liyane, lan bisa nindakake pemotongan bebas deformasi preduli saka atose.

8. Ora kena pengaruh saka wangun workpiece: Processing Laser wis keluwesan apik, bisa proses sembarang wangun, lan bisa Cut pipo lan bahan ora duwe aturan baku liyane.

9. Nyimpen investasi cetakan: Proses laser ora mbutuhake cetakan, ora mbutuhake konsumsi cetakan, ora mbutuhake ndandani jamur, ngirit wektu panggantos cetakan, saéngga ngirit biaya pangolahan lan nyuda biaya produksi, utamane cocog kanggo ngolah produk gedhe.