Cara ngolah produk tembaga nganggo mesin pemotong laser piring tembaga

XT Mesin nglereni laser piring laser-tembaga

Mesin nglereni laser bisa nglereni macem-macem bahan logam, kayata aluminium, tembaga, seng, stainless steel, baja karbon, lan sapiturute, utamané cocok kanggo nglereni bahan stainless steel. Mesin nglereni laser bisa entuk kaping pindho asil kanthi setengah gaweyan, ora mung kualitas nglereni sing apik, nanging uga kacepetan nglereni cepet, nanging isih angel kanggo motong piring tembaga, nanging yen sampeyan nyetel mesin pemotong laser kanthi bener, sampeyan ora perlu. kuwatir babagan kualitas potong.

Kanggo nglereni produk tembaga, akeh buruh duwe akeh masalah karo operasi tartamtu lan imbuhan parameter mesin nglereni laser logam. Motong ora mung ditindakake dening mesin, nanging uga mbutuhake sawetara pengalaman. Ayo ngenalake kanthi rinci. Cara ngethok bahan tembaga nganggo mesin pemotong laser logam.

Bahan logam sing reflektif mesthi angel dipotong dening mesin pemotong laser logam, kalebu tembaga, aluminium, emas lan bahan logam liyane. Saiki akeh manufaktur mesin pemotong laser logam ing Shenzhen minangka masalah penting.

Nalika nglereni bahan logam sing reflektif, gas tambahan kudu ditambahake. Nalika mesin nglereni laser ngethok tembaga logam, gas tambahan sing ditambahake bereaksi karo materi ing kahanan suhu dhuwur kanggo nambah kacepetan nglereni. Contone, pembakaran bisa ditindakake kanthi nggunakake oksigen. Kanggo peralatan nglereni laser, nitrogen minangka gas tambahan kanggo nambah efek nglereni. Kanggo bahan tembaga ing ngisor 1MM, mesin pemotong laser logam bisa digunakake kanggo diproses.

Mulane, nalika nggunakake mesin nglereni laser logam, sampeyan ora perlu padha sumelang ing bab apa bisa Cut. Ing wektu iki, menehi perhatian marang efek perawatan, mula luwih becik nggunakake nitrogen minangka gas tambahan. Nalika kekandelan saka tembaga logam tekan 2MM, nitrogen ora bisa digunakake kanggo Processing. Ing wektu iki, oksigen kudu ditambahake kanggo ngoksidasi kanggo entuk tujuan pemotongan.

Liwat panjelasan ing ndhuwur, saben wong kudu ngerti carane nggawe bahan tembaga kanggo mesin pemotong laser logam. Nyatane, apa sing kudu digatekake nalika nglereni dudu apa kita bisa ngrampungake nglereni materi utawa sepira bisa dipotong sajrone jam, nanging akurasi pemotongan. Cara nangkep akurasi pemotongan mesin pemotong laser logam sing paling penting.

Dibandhingake karo cara nglereni termal liyane, nglereni laser umume ditondoi dening kacepetan nglereni cepet lan kualitas dhuwur. Bisa diringkes kaya ing ngisor iki.

1. Kualitas nglereni apik.

Amarga saka titik laser cilik, Kapadhetan energi dhuwur lan kacepetan nglereni cepet, nglereni laser bisa entuk kualitas nglereni luwih.

1 Irisan nglereni laser tipis lan sempit, lan loro-lorone irisan kasebut sejajar lan jejeg ing permukaan, lan akurasi dimensi bagean pemotong bisa tekan± 0,05 mm.

2. Lumahing nglereni Gamelan lan ayu, lan roughness lumahing mung puluhan microns. Malah nglereni laser bisa digunakake minangka proses pungkasan, lan bagean bisa langsung digunakake tanpa Processing mechanical.

③ Sawise materi dipotong dening laser, jembaré zona panas banget cilik, lan kinerja materi cedhak kedudukan meh ora kena pengaruh. Deformasi workpiece cilik, akurasi nglereni dhuwur, wangun geometris saka kedudukan apik, lan wangun salib-bagean saka kedudukan punika persegi dowo relatif biasa. Waca Tabel 1 kanggo nglereni laser, nglereni oxyacetylene lan nglereni plasma. Bahan pemotong yaiku piring baja karbon rendah 6.2mm.

2. Efisiensi pemotongan dhuwur.

Amarga karakteristik transmisi laser, mesin nglereni laser umume dilengkapi karo sawetara meja kerja kontrol angka, lan kabeh proses pemotongan bisa dikontrol kanthi digital. Ing proses operasi, mung perlu ngganti program NC, sing bisa ditrapake kanggo nglereni bagean kanthi macem-macem wujud. Bisa éling loro nglereni loro-dimensi lan nglereni telung dimensi.

3. Kacepetan nglereni cepet.

Gunakake laser kanthi daya 1200W kanggo ngethok piring baja karbon rendah 2mm, lan kacepetan nglereni bisa tekan 600cm / min. Kacepetan nglereni papan resin polipropilena 5mm bisa tekan 1200cm / min. Ing proses nglereni laser, materi ora perlu clamped lan tetep, kang ora mung nyimpen peralatan, nanging uga ngirit wektu tambahan saka loading lan unloading.

4. Non-kontak nglereni.

Sajrone nglereni laser, ora ana kontak antarane gun welding lan workpiece, lan ora ana nyandhang alat. Kanggo ngolah bagean saka macem-macem wujud, ora perlu ngganti "alat", nanging mung ngganti paramèter output laser. Proses nglereni laser nduweni gangguan sing sithik, getaran cilik lan ora ana polusi.

5. Ana macem-macem bahan nglereni.

Dibandhingake karo nglereni oxyacetylene lan nglereni plasma, nglereni laser duwe akeh jinis bahan, kalebu aluminium, tembaga, seng, stainless steel, baja karbon lan bahan logam liyane. Nanging, kanggo bahan sing beda-beda, amarga sifat termofisika dhewe lan panyerepan sinar laser sing beda, padha nuduhake kemampuan adaptasi nglereni laser sing beda.