Telung lapangan utama aplikasi teknologi laser ing China

Teknologi laser menehi, teknologi nglereni laser lan teknologi welding laser telung lapangan utama aplikasi teknologi laser ing China

Teknologi laser marking

Teknologi tandha laser minangka salah sawijining bidang aplikasi pangolahan laser paling gedhe. Tandha laser minangka cara menehi tandha sing nggunakake laser Kapadhetan energi dhuwur kanggo nyirnakake workpiece lokal, nguap materi permukaan utawa ngasilake reaksi kimia saka owah-owahan werna, saéngga ninggalake tandha permanen. Tandha laser bisa nyithak kabeh jinis karakter, simbol lan pola, lan ukuran karakter beda-beda gumantung saka milimeter nganti mikrometer, sing nduweni makna khusus kanggo anti-pemalsuan produk. Sinar laser ultra-fine fokus kaya piso, sing bisa mbusak materi permukaan obyek kanthi titik. Kemajuan kasebut dumunung ing proses non-kontak ing proses menehi tandha, sing ora bakal ngasilake ekstrusi mekanik utawa stres mekanik, saengga ora bakal ngrusak obyek sing diproses. Amarga ukuran cilik, zona kena panas cilik lan pangolahan laser fokus, sawetara proses sing ora bisa diwujudake kanthi cara tradisional bisa rampung.

"Alat" sing digunakake ing pangolahan laser minangka titik fokus, sing ora mbutuhake peralatan lan bahan tambahan. Anggere laser bisa mlaku normal, bisa diproses terus-terusan kanggo dangu. Kacepetan pangolahan laser cepet lan biaya kurang. Proses laser otomatis dikontrol dening komputer, lan ora ana intervensi manual sing dibutuhake ing proses produksi.

Informasi apa sing bisa ditandhani laser mung ana gandhengane karo konten desain ing komputer. Anggere sistem menehi tandha drawing dirancang ing komputer bisa dikenali, mesin menehi kanthi bisa mulihake informasi desain ing operator cocok. Mulane, fungsi saka piranti lunak bener nemtokake fungsi saka sistem kanggo ombone gedhe.

Teknologi nglereni laser

Teknologi nglereni laser akeh digunakake ing pangolahan bahan logam lan non-logam, sing bisa nyepetake wektu pangolahan, nyuda biaya pangolahan lan nambah kualitas benda kerja. Laser modern wis dadi "pedhang landhep" saka "nglereni wesi kaya lendhut" ing bayangan wong. Njupuk mesin nglereni laser CO2 perusahaan kita minangka conto, kabeh sistem dumadi saka sistem kontrol, sistem gerak, sistem optik, sistem cooling banyu, exhaust asap lan sistem pangayoman ndamu online, etc. Mode kontrol numerik paling majeng diadopsi kanggo mujudake pranala multi-sumbu lan nglereni impact energi independen kacepetan laser. Ing wektu sing padha, DXP, PLT, CNC lan format grafis liyane didhukung kanggo nambah kemampuan rendering lan pangolahan grafis antarmuka. Motor servo sing diimpor lan struktur rel pandhuan transmisi kanthi kinerja sing unggul diadopsi kanggo entuk akurasi gerakan sing apik kanthi kacepetan dhuwur.

Pemotongan laser diwujudake kanthi nggunakake energi Kapadhetan daya dhuwur sing diasilake dening fokus laser. Ing kontrol komputer, laser discharges liwat pulsa, mangkono outputting bola-bali kontrol frekuensi dhuwur pulsa laser, mbentuk Beam karo frekuensi tartamtu lan jembaré pulsa tartamtu. Sinar laser pulsed ditularake lan dibayangke liwat jalur optik, lan fokus ing permukaan obyek sing diproses kanggo mbentuk titik cahya sing cilik lan energi dhuwur. Fokus dumunung ing cedhak permukaan sing diproses, lan bahan sing diproses dilebur utawa nguap kanthi cepet kanthi suhu dhuwur. Saben pulsa laser energi dhuwur bakal langsung cipratan bolongan cilik ing permukaan obyek. Ing kontrol komputer, sirah Processing laser lan materi diproses mindhah terus-terusan relatif kanggo saben liyane miturut tokoh wis digambar, supaya minangka kanggo proses obyek. Wangun sing dikarepake. Sajrone nglereni, aliran gas coaxial karo balok disemprot saka sirah nglereni, lan materi molten utawa vaporized diunekake metu saka ngisor Cut (cathetan: yen gas diunekake ditanggepi karo materi kanggo Cut, reaksi bakal nyedhiyakake energi tambahan sing dibutuhake kanggo nglereni. Aliran gas uga nduweni fungsi kanggo nyegerake permukaan potong, nyuda area sing kena panas lan njamin lensa fokus ora kena kontaminasi). Dibandhingake karo cara pangolahan piring tradisional, nglereni laser nduweni karakteristik kualitas pemotongan sing dhuwur (jembaré potong sing sempit, zona sing kena panas cilik, potong sing alus), kacepetan nglereni cepet, keluwesan sing dhuwur (bisa ngethok wangun apa wae), macem-macem bahan, etc. adaptasi lan kaluwihan liyane.

Teknologi laser welding

Welding laser minangka salah sawijining aspek penting saka aplikasi teknologi pangolahan materi laser. Proses welding minangka jinis konduksi panas, yaiku, permukaan benda kerja dipanasake dening radiasi laser, lan panas permukaan dipandu menyang difusi internal liwat transfer panas. Kanthi ngontrol jembaré, energi, daya puncak lan frekuensi pengulangan pulsa laser, benda kerja dilebur kanggo mbentuk blumbang molten tartamtu. Amarga kaluwihan unik, iku wis kasil Applied kanggo welding bagean cilik. Munculé CO2 daya dhuwur lan laser YAG daya dhuwur wis mbukak lapangan welding laser anyar. Welding penetrasi jero adhedhasar efek keyhole wis diwujudake lan saya akeh digunakake ing sektor mekanik, otomotif, baja lan industri liyane.

Dibandhingake karo teknologi welding liyane, kaluwihan utama welding laser yaiku: kacepetan cepet, ambane gedhe lan deformasi cilik. Bisa dilas ing suhu normal utawa ing kahanan khusus, lan instalasi peralatan welding prasaja. Contone, nalika laser ngliwati medan elektromagnetik, sinar kasebut ora bakal nyimpang. Laser bisa dilas ing udara lan sawetara lingkungan gas, lan bisa dilas liwat kaca utawa bahan sing transparan menyang sinar. Sawise fokus laser, Kapadhetan daya dhuwur. Nalika welding piranti daya dhuwur, rasio aspek bisa tekan 5:1, lan maksimum bisa tekan 10:1. Bisa ngelas bahan refraktori kayata titanium lan kuarsa, uga bahan heterogen, kanthi efek sing apik. Contone, tembaga lan tantalum, loro bahan kanthi sifat sing beda-beda, nduweni tingkat kualifikasi meh 100%. Micro welding uga bisa. Sawise sinar laser fokus, titik sing cilik banget bisa dipikolehi lan bisa dipanggonke kanthi akurat. Bisa Applied kanggo Déwan lan welding bagean cilik ing produksi otomatis gedhe-ukuran kayata timbal sirkuit terpadu, watch hairspring, gambar tabung elektron gun, etc. Laser welding ora mung nduweni efficiency produksi dhuwur lan efficiency dhuwur, nanging uga cilik. zona kena pengaruh panas lan ora polusi kanggo titik welding, kang nemen mbenakake kualitas welding. Bisa ngelas bagean sing angel dikontak lan nyadari welding jarak jauh non-kontak, sing nduweni keluwesan gedhe. Aplikasi teknologi transmisi serat optik ing teknologi laser YAG wis nggawe teknologi welding laser luwih akeh disedhiyakake lan ditrapake. Sinar laser bisa gampang dipérang miturut wektu lan papan, lan bisa diproses bebarengan lan ing sawetara stasiun, nyediakake kahanan kanggo welding luwih akurat.